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以下是:镀锌型钢TMY紫铜排多种工艺的图文介绍
2.氯化铵溶解度与温度的变化
助镀液的应用和自身加热的温度范围有直接影响的，温度提高，则氯化铵的溶解度提高，有利于助镀液对角钢表面的清洁、浸润，提高表面活性。
如果助镀液的控制温度较低，附着在角钢表面上的助镀液复盐盐膜不均匀、其自干效果也较差；而温度较高，角钢表面上附着的助镀液复盐盐膜也会太厚，增加消耗，也会造成锌液中锌灰加大、残渣较多。
助镀液的加热方式主要有：助镀槽内加热、助镀液外循环加热两种方式。
助镀槽内加热方式，常见的有蒸气直接加热、电加热等，应用中需要注意加热管或防护套管的材质选择；助镀液外循环加热方式，则有烟气换热器直接加热、烟气余热外循环直接加热助镀液等。
主要经营镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌方管等镀锌型材和各种型号的黑材产品。
助镀液的应用和自身加热的温度范围有直接影响的，温度提高，则氯化铵的溶解度提高，有利于助镀液对角钢表面的清洁、浸润，提高表面活性。
如果助镀液的控制温度较低，附着在角钢表面上的助镀液复盐盐膜不均匀、其自干效果也较差；而温度较高，角钢表面上附着的助镀液复盐盐膜也会太厚，增加消耗，也会造成锌液中锌灰加大、残渣较多。
助镀液的加热方式主要有：助镀槽内加热、助镀液外循环加热两种方式。
助镀槽内加热方式，常见的有蒸气直接加热、电加热等，应用中需要注意加热管或防护套管的材质选择；助镀液外循环加热方式，则有烟气换热器直接加热、烟气余热外循环直接加热助镀液等。
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这些粉尘的粒的吸湿性很强，极易潮解，很不利布袋除尘器除尘，因此本例成为袋式除尘器难适应的一例。2.除尘工艺流程除尘工艺流程见图11-55。3.吸气罩由于操作上的要求，吸气罩设置在镀锌梢的侧面，即所谓棺边抽风的形式。对于宽度超过lm的槽则在两侧设置吸气罩，由两侧白烟。产生的白烟，离液面时的上升速度小，烟气量亦少，但越离开液面，因卷人周围的空气，烟气增多，上升速度也变大。因此，吸气罩的配置，离液面越近就越好，即使采取的控制风速小也有较好的效果。此外，由于飞散的锌烟很容易凝结在吸气罩的内壁上，所以吸气罩的构造形状要便于淸除黏结物，又因髙温和烟气性质的原因，容易引起吸气罩变形和腐蚀，所以罩子的结构材料厚度应取4.5mm以上。4.布袋除尘器待净化处理的是颗粒细、吸湿性强、极易潮解的粉尘，因此过滤速度不能取得太大。在脉冲喷吹清灰方式下，可取1.1?1.5m/miiu过滤风速滤布以使用经表面热处理的、表面平滑的涤纶毡或丙纶毡较为合适。
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热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
1、线外退火
线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。
（1）湿法热镀锌
钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏；
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。
